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鞍鋼股份煉鋼總廠新1號連鑄機快速投產達效

作者:我要不銹鋼日期:2018-11-02 14:35:13標簽:鋼廠新聞

  30天前光榮退役,30天來夜以繼日,30天后再啟征程。日前,具有當今世界先進水平的鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機正式開工投產,截至10月30日已連續生產251罐50674噸鋼水無事故。軋后質量反饋顯示,鑄坯表面質量良好,內部質量中心疏松0級,中心偏析B級0.5,創造了國內外大型板坯改造質量好、工期短、投產即達產的新紀錄。
  鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機是在原1號大板坯連鑄機基礎上升級改造而成的。針對原有鑄機運行時間長、功能欠缺、控制精度低等問題,本次對鑄機機械、液壓及三電等系統進行整體改造,并引進采用國際一流的在線調寬、動態二冷及多功能結晶器電磁攪拌等一系列先進澆注控制技術,可大幅提高設備控制精度,顯著改善鑄坯內外部質量。
  為保證新1號板坯連鑄機盡快投產,煉鋼總廠提出“30天改造成功、投產即達產”的目標。在鞍山鋼鐵的大力支持下,在工程施工人員的全力配合下,項目部以“保安全、保質量、保精度、保工期”方針為指引,超前謀劃、嚴密組織、有序推進,確保了工程如期、高質量完成。
  工程施工前期,項目部搶先抓早,利用生產間隙,做好開工前的各項準備工作,并對香蕉梁、扇形段等關鍵部位進行預裝實驗。施工過程中,細化施工網絡圖,每日早、中、晚召開三次工程會,及時協調解決施工中遇到的各種問題,在保證安全的基礎上,吊車、生產、施工交叉作業、配合作戰,大大加快了工程進度。工程施工期間,恰逢中秋、國慶雙節,全體參戰人員放棄休息堅守崗位,絲毫沒有懈怠。工程拆除及調試關鍵階段,不少施工人員連續幾天幾夜守在現場,爭分奪秒搶進度、保質量。
  扇形段接弧合格率100%、輥縫合格率98%以上、結晶器振動合格率100%……熱試車前的最終檢測結果顯示,此次鑄機改造堪稱完美。投產當日,連鑄機正點開澆,熱試即實現一鍵式三級系統全自動智能制造模式,打破了以往鑄機改造澆注一罐后再調整、功能后投入的慣例。奧鋼聯專家在其內部網站報道稱贊道:“鞍鋼人僅用30天即完成板坯鑄機改造,超強的組織及執行力使鑄機改造高效優質。”
  自動化程度更高、精度控制更準,新1號連鑄機投產后,將全面覆蓋鞍鋼幾乎所有鑄坯品種,并大幅提升產品內部和表面質量,成為鞍鋼建設精品基地、擦亮鞍鋼品牌的又一支“旗艦”。

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